چالش‌های فنی اره‌های چند سیمی-در صنعت سنگ

اره های سیم سنگی باید با نیازهای برش اندازه های فوق العاده-بزرگ، مواد مختلف و سختی متفاوت بلوک های خام سازگار شوند و نسبت به صنعت فتوولتائیک، نیازهای بسیار بیشتری را برای پایداری تجهیزات، راندمان برش و کنترل هزینه ایجاد کنند. برای مثال، اره‌های سیم فتوولتائیک سنتی از سیم‌های الماس نازک‌تر (0.1-0.2 میلی‌متر) استفاده می‌کنند، در حالی که اره‌های سیم سنگی به سیم‌های الماسی ضخیم‌تر (مثلاً 0.45 میلی‌متر) برای انجام برش‌های با شدت بالا نیاز دارند. علاوه بر این، اره‌های سیم الماس موجود در درجه اول اجسام کوچک‌تر مانند ویفرهای سیلیکونی، مواد مغناطیسی و شیشه‌های نوری را پردازش می‌کنند که اکثریت قریب به اتفاق ابعاد پردازش زیر 300 میلی‌متر است. در مقابل، پردازش اسلب های بزرگ سنگ طبیعی اغلب به توانایی پردازش اسلب تا 3000 میلی متر × 2000 میلی متر نیاز دارد.

در همین حال، برش ویفر سیلیکونی از سیم های الماسی با قطر 0.035 ~ 0.07 میلی متر، کشش کنترل شده در 4 تا 9N و ضخامت برش تنها یا کمتر از 0.2 میلی متر استفاده می کند که بیش از 2000 قطعه را در یک زمان برش می دهد. از طرف دیگر، سنگ طبیعی معمولاً از 1500 میلی متر × 2500 میلی متر × 1500 میلی متر در طول، عرض و ارتفاع بیشتر است و بیش از 20 تن وزن دارد. تجهیزات سنتی می توانند سنگ هایی تا اندازه 3000 میلی متر × 2000 میلی متر × 2000 میلی متر را پردازش کنند که ضخامت آنها معمولاً بین 15 تا 25 میلی متر است و 80 تا 120 قطعه را در یک زمان برش می دهد. بنابراین، برش چند سیمی الماس{20}}سنگ نیازمند تغییرات خاصی متناسب با ویژگی‌های سنگ است. به عنوان مثال، برای اطمینان از استحکام سیم الماس که دهانه بزرگی دارد، سیم باید ضخیم شود تا در هنگام برش کشش افزایش یابد و شکستگی کاهش یابد. مرحله پردازش باید افزایش یابد و تعداد قطعات برش داده شده در یک زمان به 50 تا 120 قطعه محدود شود. ضخامت برش نیز باید افزایش یابد، از جمله موارد دیگر، برای پاسخگویی به نیازهای صنعت سنگ.